产品名称: POM 原产地:美国杜邦 加工:注塑、挤出.模压等等。 用途: 可代替大部分有色金属、汽车、机床、仪表内件、轴承、紧固件、齿轮、弹簧片、管道、运输带配件、电水煲、泵壳、沥水器、水龙头等 产品参数 性能项目 试验条件[状态] 测试方法 测试数据 数据单位 其它性能 挠曲系数 23℃ ASTM D-790 3220 MPa 物理性能 模收缩 2.2-2.4 % 吸水量 浸渍平衡点 ASTM D-570 0.90 % 吸水量 50%相对湿度 ASTM D-570 0.22 % 比重 ASTM D-792 1.42 吸水量 24小时浸渍 ASTM D-570 0.25 % 机械性能 拉伸强度 100℃ ASTM D-638 36 MPa 抗剪强度 23℃ ASTM D-732 66 MPa 压缩应力 23℃,10%变形 ASTM D-695 121 MPa 抗拉伸冲击强度 长试片23℃ ASTM D-1822 250 KJ/m2 拉伸强度 23℃ ASTM D-638 69 MPa 破裂点拉伸变形量 70℃ ASTM D-638 180 % 挠曲疲劳忍耐限度 50%RH,23℃,106周期 ASTM D-671 32 MPa 弹性系数 23℃ ASTM D-638 3640 MPa IZOD冲击强度 缺口-40℃ ASTM D-256 55 J/m 负载变形量 140kg/cm2,50℃ ASTM D-621 0.5 % 拉伸强度 -55℃ ASTM D-638 101 MPa 挠曲系数 100℃ ASTM D-790 1030 MPa 压缩应力 23℃,1%变形 ASTM D-695 35 MPa 拉伸强度 122℃ ASTM D-638 26 MPa 洛氏硬度R ASTM D-785 120 IZOD冲击强度 23℃ ASTM D-256 71 J/m 挠曲系数 70℃ ASTM D-790 1720 MPa 洛氏硬度M ASTM D-785 94 挠曲系数 -55℃ ASTM D-790 4730 MPa 挠曲变形强度 23℃ ASTM D-790 97 MPa 破裂点拉伸变形量 100℃ ASTM D-638 >260 % IZOD冲击强度 无缺口23℃ ASTM D-256 1620 J/m 拉伸强度 70℃ ASTM D-638 48 MPa 破裂点拉伸变形量 23℃ ASTM D-638 25 % 破裂点拉伸变形量 122℃ ASTM D-638 >260 % 破裂点拉伸变形量 -55℃ ASTM D-638 10 % 挠曲系数 122℃ ASTM D-790 755 MPa 电气性能 抗电弧 3.1mm ASTM D-495 220 sec 容积电阻率 23℃,0.2%含水量 ASTM D-257 1015 Ω.cm 介电常数 50%RH,23℃,102~106Hz ASTM D-150 3.7 Ω.cm 介电因数 50%RH,23℃,106Hz ASTM D-150 0.005 介电强度 瞬间Short time(2.3mm) ASTM D-149 19.7 kv/mm 热性能 熔点 ℃ ASTM D-2133 175 ℃ 自燃性 UL 94 HB 线性热膨胀系数 29~60℃ ASTM D-696 12.2 10-5m/m℃ 热畸变温度 1.8MPa ASTM D-648 136 ℃ 线性热膨胀系数 60~104℃ ASTM D-696 13.7 10-5m/m℃ 热传导系数 0.37 W/mk 线性热膨胀系数 -40~29℃ ASTM D-696 10.4 10-5m/m℃ 线性热膨胀系数 104~160℃ ASTM D-696 14.9 10-5m/m℃ 热畸变温度 0.5MPa ASTM D-648 172 ℃ 1.概念 POM塑料 POM塑料 POM塑料 (聚甲醛)(赛钢~特灵) 英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde) POM(聚甲醛树脂)定义:聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物。按其分子链中化学结构的不同,可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。两者的重要区别是:均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高,但热稳定性差,加工温度范围窄(约10℃),对酸碱稳定性略低;而共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低,但热稳定性好,不易分解,加工温度范围宽(约50℃),对酸碱稳定性较好。是具有优异的综合性能的工程塑料。有良好的物理、机械和化学性能,尤其是有优异的耐摩擦性能。俗称赛钢或夺钢,为*三大通用塑料。 适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件。[1] 合成树脂中的一种,又名聚甲醛树脂、POM塑料、赛钢料等;是一种白色或黑色塑料颗粒,具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性。主要用于齿轮,轴承,汽车零部件、机床、仪表内件等起骨架作用的产品。 2特点 (1)POM加工前可不用干燥,较好在加工过程中进行预热(80℃左右),对产品尺寸的稳定性有好处. (2) POM的加工温度很窄(0~215℃),在炮筒内停留时间稍长或温度**过220℃时就会分解,产生刺激性强的甲醛气体. (3) POM料注塑时保压压力要较大(与注射压力相近),以减少压力降.螺杆转速不能过高,残量要少; (4) POM产品收缩率较大,易产生缩水或变形.POM比热大,模温高(80~100℃),产品脱模时很烫,需防止烫伤手指. (5) POM宜在“中压、中速、低料温、较高模温”的条件下成型加工,精密制品成型时需用控制模温 (6)具高机械强度和刚性 (7)较高的疲劳强度 (8)环境抵抗性、耐**溶剂性佳 (9)耐反覆冲击性强,良好的电气性质,复原性良好,具自已润滑性、耐磨性良好,尺寸安定性优.